注(zhù)塑機的(de)工作原(yuan)理
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注(zhù)塑機的(de)工作原(yuan)理與打(dǎ)針用的(de)注射器(qì)相似，它(tā)是借助(zhù)螺杆（或(huo)柱塞）的(de)推力，将(jiāng)已塑化(huà)好的熔(rong)融狀态(tài)（即粘流(liú)态💃）的塑(sù)🔴料注✉️射(shè)入閉合(hé)好的模(mó)腔内，經(jīng)固化定(dìng)型後🌈取(qǔ)得制品(pin)的工藝(yi)過程。
注(zhù)射成型(xing)是一個(ge)循環的(de)過程，每(mei)一周期(qī)主要包(bao)括：定‼️量(liàng)加料—熔(róng)融塑化(hua)—施壓注(zhu)射—充模(mo)冷卻—啓(qi)模取件(jiàn)。取出塑(su)件後又(yòu)再閉模(mó)，進行下(xia)一個循(xún)環。
注塑(su)機操作(zuò)項目：注(zhu)塑機操(cao)作項目(mù)包括控(kòng)制鍵盤(pan)操作、電(diàn)器控💋制(zhì)系統操(cao)作和液(yè)壓系統(tong)操作三(san)個方面(miàn)。分别進(jin)行注射(shè)過程動(dong)作、加料(liao)動作、注(zhu)射壓力(li)、注射速(su)度、頂出(chū)型式的(de)選擇，料(liào)筒各段(duàn)溫度的(de)監控，注(zhu)射壓力(lì)和背壓(yā)壓力的(de)調節等(děng)。
一般螺(luó)杆式注(zhu)塑機的(de)成型工(gōng)藝過程(cheng)是：首先(xiān)将粒狀(zhuang)或粉狀(zhuàng)塑料加(jia)入機筒(tǒng)内，并通(tong)過螺杆(gǎn)的旋轉(zhuǎn)和機筒(tong)外壁加(jia)熱使塑(sù)料成爲(wèi)熔融狀(zhuàng)态，然後(hòu)機器進(jin)行合模(mó)和注射(she)座前移(yi)，使噴嘴(zui)貼緊模(mó)具的澆(jiao)口道🐅，接(jiē)着向注(zhù)射缸通(tong)入壓力(lì)油，使螺(luo)杆向前(qián)📱推進，從(cóng)而以很(hěn)高的壓(yā)力和較(jiao)快的速(sù)度将熔(róng)料注入(ru)溫度較(jiao)低的閉(bi)合模具(ju)内，經過(guò)一定時(shí)☁️間和壓(yā)力保持(chí)（又稱保(bǎo)壓）、冷卻(què)，使其固(gu)📧化成型(xíng)，便可開(kāi)模取出(chu)制品（保(bǎo)壓的目(mù)的是防(fáng)止模腔(qiang)🍉中熔料(liao)的反流(liu)、向模腔(qiāng)内補充(chong)物料，以(yǐ)及保證(zhèng)制品具(ju)有一定(dìng)的密度(du)和尺寸(cun)公差）。注(zhù)射成型(xing)的基本(ben)要求是(shì)塑化、注(zhu)射和成(chéng)型。塑化(hua)是實現(xiàn)和保證(zheng)成型制(zhì)品質量(liang)的前提(tí)，而爲滿(man)足成型(xing)的要求(qiú)，注射必(bi)須保證(zheng)有🔴足夠(gou)的壓力(li)和速度(dù)。同時，由(you)于注射(shè)壓力很(hen)高，相應(yīng)地在模(mo)腔中産(chan)生很高(gao)的壓力(lì)（模腔内(nèi)的平均(jun)壓力一(yi)般在20~45MPa之(zhī)間），因此(cǐ)必須有(you)🌂足夠大(da)的合模(mo)力。由此(cǐ)可見，注(zhù)射裝置(zhi)和合模(mó)裝置是(shì)注塑機(jī)的關鍵(jiàn)部件。
對(duì)塑料制(zhì)品的評(ping)價主要(yao)有三個(ge)方面，第(dì)一是外(wài)觀質🌈量(liang)，包括🌈完(wán)整性、顔(ya)色、光澤(zé)等；第二(er)是尺寸(cun)和相對(dui)位置間(jian)的準确(què)✍️性；第三(sān)是與用(yòng)途相應(ying)的物理(li)性能、化(huà)學性能(néng)、電性能(néng)等。這些(xiē)質量♍要(yao)求又根(gen)據制品(pǐn)使用場(chang)合的不(bú)同，要求(qiu)📱的尺度(dù)也不同(tong)。制品的(de)缺陷主(zhǔ)💛要在于(yu)模具的(de)設計、制(zhi)造精度(dù)和磨損(sun)程度等(děng)方面。但(dàn)事實上(shàng)，塑料加(jiā)工廠的(de)技術人(ren)員往往(wǎng)苦于🤞面(miàn)對用工(gōng)藝手✔️段(duàn)來彌補(bu)模具缺(que)陷帶來(lai)的問題(tí)而成效(xiao)不大的(de)困難局(ju)面。
生産(chǎn)過程中(zhong)工藝的(de)調節是(shi)提高制(zhì)品質量(liàng)和産量(liang)的必要(yào)途徑⭐。由(yóu)于注塑(sù)周期本(běn)身很短(duǎn)，如果工(gōng)藝條件(jiàn)掌🈲握不(bu)好,廢品(pǐn)就會源(yuán)源不絕(jue)。在調整(zheng)工藝時(shí)最好一(yī)次隻改(gǎi)變一個(gè)條件，多(duo)觀👄察幾(jǐ)回，如果(guo)壓力、溫(wēn)度、時間(jiān)統統一(yī)起調的(de)話，很易(yi)造成混(hùn)亂🐕和誤(wù)解，出了(le)問題也(yě)不知道(dào)是何道(dao)📞理。調整(zhěng)工藝的(de)措施、手(shǒu)段☔是多(duō)方面的(de)。例如：解(jie)決制品(pǐn)注😍不滿(man)的問題(ti)就有十(shi)多個可(kě)能的解(jie)決途徑(jìng)，要選擇(ze)出解決(jué)問題症(zheng)結的一(yī)、二個主(zhǔ)要方案(an)，才能真(zhen)正解決(jué)問題。此(ci)外，還應(yīng)注意解(jiě)決方案(àn)中的辨(bian)證關系(xì)。比如：制(zhi)品出現(xiàn)了凹陷(xian)，有時要(yao)提高料(liào)溫🔞，有時(shi)要降低(dī)料溫；有(you)時要增(zēng)加料🧡量(liang)，有時要(yao)減👉少料(liào)量。要承(chéng)認逆向(xiang)措施的(de)解決問(wen)題🏃♀️的可(kě)行性。
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